不锈钢粉末冶金
发布时间:
2020-01-17 11:19
不锈钢粉末冶金是用粉末冶金方法制造的不锈钢，它是一种粉末冶金材料，可以制成钢材或者零件，其优点是减少合金元素偏析，细化显微组织，改善性能，节约原材料，节约能耗，降低成本。
不锈钢粉末冶金可以制成零件，将在感应炉内熔炼成的不锈钢水由喷嘴漏孔流出，用高压水进行雾化，冷凝后得到不锈钢粉末，粉末经过脱水、干燥、分级、退火等工序处理，水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5-3.2g/cm，在550-830MPa的压力下压制成形，压坯在露点为-45~-50℃的氢气或分解氨气氛中烧结，也可以采用真空烧结，烧结温度为1120-1150℃，如果需要较好的力学性能和耐腐蚀性能的时候，要采用高达1315℃的烧结温度。
不锈钢粉末冶金可以制成钢材，将不锈钢水用高压氮气雾化成粉末，粉末颗粒呈现为球状，松装密度约为4.8g/cm，粉末氧含量小于100*10，也可以用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末，氧含量为（40-70）*10，将这些不锈钢粉末装入包套内，抽真空密封之后，在5KPa压力之下压制，继而在1050℃、2KPa压力下热等静压致密化成材，也可以将冷等静压坯在1200℃温度下热挤压成致密棒、管材等，与普通的铸锻不锈钢材相比较，不锈钢粉末冶金的镍、铬和钼元素的偏析小，晶粒度细小得多，硫化物夹杂细小并均匀分布，所以改善了力学性能和耐腐蚀性能。
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