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不锈钢粉末冶金

【摘要】:
不锈钢粉末冶金是用粉末冶金方法制造的不锈钢,它是一种粉末冶金材料,可以制成钢材或者零件,其优点是减少合金元素偏析,细化显微组织,改善性能,节约原材料,节约能耗,降低成本。

不锈钢粉末冶金是用粉末冶金方法制造的不锈钢,它是一种粉末冶金材料,可以制成钢材或者零件,其优点是减少合金元素偏析,细化显微组织,改善性能,节约原材料,节约能耗,降低成本。

不锈钢粉末冶金可以制成零件,将在感应炉内熔炼成的不锈钢水由喷嘴漏孔流出,用高压水进行雾化,冷凝后得到不锈钢粉末,粉末经过脱水、干燥、分级、退火等工序处理,水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5-3.2g/cm,在550-830MPa的压力下压制成形,压坯在露点为-45~-50℃的氢气或分解氨气氛中烧结,也可以采用真空烧结,烧结温度为1120-1150℃,如果需要较好的力学性能和耐腐蚀性能的时候,要采用高达1315℃的烧结温度。

不锈钢粉末冶金可以制成钢材,将不锈钢水用高压氮气雾化成粉末,粉末颗粒呈现为球状,松装密度约为4.8g/cm,粉末氧含量小于100*10,也可以用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末,氧含量为(40-70)*10,将这些不锈钢粉末装入包套内,抽真空密封之后,在5KPa压力之下压制,继而在1050℃、2KPa压力下热等静压致密化成材,也可以将冷等静压坯在1200℃温度下热挤压成致密棒、管材等,与普通的铸锻不锈钢材相比较,不锈钢粉末冶金的镍、铬和钼元素的偏析小,晶粒度细小得多,硫化物夹杂细小并均匀分布,所以改善了力学性能和耐腐蚀性能。

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