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粉末冶金:粉末冶金成型特点及其巨大优势概述

【摘要】:
我们都熟悉了解一些比较常见的金属材料成型工艺技术,例如中国铸造,锻造和钣金成型。但是,您是否没有听说过粉末冶金压实,粉末冶金压制成型,烧结或金属注射成型?表盘表壳,青铜色衬套和外科植入物均由一根普通的金属粉末绳绑在一起。是的,所有研究这些系统组件之间都是可以使用不同金属粉末作为主要原材料生产制造的。 粉末冶金压实 粉末冶金压实是通过我们称为雾化的技术企业生产的。金属粉末与润滑剂或其他信息加工助

我们都熟悉了解一些比较常见的金属材料成型工艺技术,例如中国铸造,锻造和钣金成型。但是,您是否没有听说过粉末冶金压实,粉末冶金压制成型,烧结或金属注射成型?表盘表壳,青铜色衬套和外科植入物均由一根普通的金属粉末绳绑在一起。是的,所有研究这些系统组件之间都是可以使用不同金属粉末作为主要原材料生产制造的。

粉末冶金压实

粉末冶金压实是通过我们称为雾化的技术企业生产的。金属粉末与润滑剂或其他信息加工助剂混合,现在中国粉末作为金属已进入压实阶段。刚性工具箱,模具或其他压模机构会压制粉末,直到学生呈现发展所需的形状为止。也可以将金属粉末注射成型以使其成为具有社会生产生活所需的形状。

轴向或等静压实

将松散的粉末填充到模具中,然后通过使用可以充当一个活塞的金属棒能够压制。这称为最大轴向压实。对于等静压,该术语主要适用于企业同时进行均匀地压紧压实物体的每个学生表面的力。这是作为一种更复杂的操作,需要将成型封套和浸入到不可避免压缩的流体桶中。在寒冷环境条件下进行时,称为冷等静压(CIP),而在我国高温下称为热等静压(HIP)

压实影响变量

颗粒形状,颗粒大小和压实压力问题都会产生影响压实过程。均匀雾化的金属材料颗粒之间彼此均匀移动,因此我们可以通过预测系统部件的密度。此外,金属的组成也会影响研究颗粒的形状。模具的内表面须尽可能接近无摩擦。模具摩擦会导致不同尺寸要求不一致。

无论压实力是将细粉向一个方向推动还是将其均匀挤压成形,压缩能都是以可控的一致方式机械地施加的。否则,更大的尺寸不一致,如密度变化,可能会发生。

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