粉末冶金结构件：粉末冶金结构件处理过程
发布时间:
2020-09-30 13:03
粉末冶金结构烧结后，将根据零件的特性进行后处理。经粉末冶金技术处理的许多材料无需经过后处理即可使用。粉末冶金的后处理是为了改善和完善零件的性能或外观。粉末冶金的后处理可以防止加工零件生锈，并提高零件的耐磨性和精度。接下来，让我们看一下含油轴承制造商的粉末冶金结构的后处理的作用是什么？
方法1：提高加工零件的精度
含油轴承制造商的制造商通常将烧结零件放入结构类似于压模的成型模具中，然后在压力机上进行压制过程。 这种后处理方法可以提高被加工零件的尺寸精度并减小零件的表面。
方法2：处理油性零件
将烧结的粉末冶金加工件放入100-200℃的热油中，或在真空下使油渗入粉末加工件的孔中。 这种后处理方法可以防止零件生锈并提高耐磨性。 如浸油铜套，浸油轴承。
方法3：提高零件的耐磨性
粉末冶金零件在500-600℃的水蒸气中加工，在零件的内外表面形成坚硬且致密的氧化膜。 这种方法可以提高上海粉末冶金处理后零件的耐磨性，还可以防止零件生锈。
粉末冶金的主要优点是它是由粉末材料烧结而成的，因此油浴后具有良好的自润滑性。 可以形成各种尺寸的牙齿形状。 通常，不允许其他处理； 缺点是，与传统机加工齿轮相比，强度不足以传递大扭矩。 牙齿轮廓精度通常为6-9，尺寸精度通常为最高IT7-6。
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